Sacos valvulados terminados
Especificaciones
| Longitud de la placa de tubo | 470-1100mm |
| Longitud de la bolsa terminada | 330-920mm (La longitud máxima de la bolsa es con una longitud de tubo de 1100 mm y un ancho de base de 120 mm) |
| Ancho de la bolsa | 330-600mm |
| Ancho inferior | 90-200mm |
| Distancia al centro de la bolsa | 240-800mm |
| Velocidad máxima de diseño | 230bolsas/min |
| Velocidad máxima de producción | 200bolsas/min (La velocidad de producción real varía según las especificaciones de la bolsa, los materiales y los requisitos del proceso) |
| Dimensiones | 32.63×5.1×2.52m |
| Potencia total | 86kW |
| Espesor de la placa de encolado | 3.94mm |
Descripción general de la máquina fondera de alta velocidad para sacos de válvula GU8320
Configurations
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Unidad de alimentación
Incorpora un sistema de succión por vacío rotatorio planetario para una alimentación de tubos estable y eficiente.
Dispone de detección de doble tubo y detección de obstrucciones para garantizar un funcionamiento continuo y fiable.
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Unidad de arreglo
Los bloques de posicionamiento de la cinta transportadora síncrona mantienen una separación uniforme entre los tubos de papel.
La función de rechazo de doble tubo elimina los tubos superpuestos o mal alimentados.
Se perforan orificios de escape en el extremo de la válvula del tubo de papel para facilitar la formación del fondo y el procesamiento de la bolsa.
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Mecanismo de apertura y formación de la parte inferior
Cada unidad de hendido oblicuo y de corte recto está controlada por un servomotor independiente, lo que permite ajustar digitalmente sus posiciones.
El mecanismo de apertura por vacío abre el extremo del tubo de papel, permitiendo que la unidad formadora entre suavemente.
El mecanismo formador abre los extremos superior e inferior del tubo de papel, dando forma a la base de la bolsa con una simétrica forma de diamante.
La unidad de prensado trabaja conjuntamente con el mecanismo formador para dar forma a la base de la bolsa, presionando firmemente la estructura en forma de diamante.
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Unidad de parchado de válvulas GU8320-05A (opcional)
Las unidades de alimentación, corte, colocación de válvulas y fusión del adhesivo de la tira de papel están controladas por servomotores independientes, lo que permite ajustar digitalmente la longitud de la tira, la longitud de la válvula plegada y la posición de inserción.
La función de fusión automática del adhesivo evita que este se solidifique al detener la máquina.
El sistema de guiado de bordes detecta el borde de la tira de papel para mantenerla en la posición correcta.
El sistema de control de tensión mantiene una tensión estable en la tira de papel durante el funcionamiento.
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Mecanismo de válvula tubular (opcional)
Las unidades de tracción de tira del papel, corte, pegado del tubo de válvula y fusión del adhesivo están controladas por servomotores independientes, lo que permite ajustar digitalmente la longitud de la tira, la longitud de la válvula plegada y la posición de inserción.
La función de fusión automática del adhesivo evita que este se solidifique al detener la máquina.
El sistema de guiado de bordes detecta el borde de la tira de papel para mantenerla en la posición correcta.
El sistema de control de tensión mantiene una tensión estable en la tira de papel durante el funcionamiento.
El mecanismo permite realizar muescas para los pulgares en las aberturas de las válvulas.
La tira de papel se puede formar en un tubo y luego insertarla en la bolsa de papel. Incluye una unidad de adhesivo termofusible.
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Mecanismo de refuerzo interno (opcional)
Las unidades de alimentación, corte, refuerzo y fusión del adhesivo de la tira de papel están controladas por servomotores independientes, lo que permite ajustar digitalmente la longitud de la tira, la longitud plegada y la posición de inserción.
La función de fusión automática del adhesivo evita que este se solidifique al detener la máquina.
El sistema de guiado de bordes detecta el borde de la tira de papel para mantenerla en la posición correcta.
El sistema de control de tensión mantiene una tensión estable en la tira de papel durante el funcionamiento.
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Mecanismo de encolado inferior
La rueda de encolado está controlada por un servomotor independiente, lo que permite ajustar digitalmente la posición de encolado.
La función de fusión automática del adhesivo evita que este se solidifique al detener la máquina.
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Mecanismo de refuerzo externo (opcional)
Las unidades de alimentación, corte, refuerzo y fusión del adhesivo de la tira de papel están controladas por servomotores independientes, lo que permite ajustar digitalmente la longitud de la tira, la longitud plegada y la posición de inserción.
La función de fusión automática del adhesivo evita que este se solidifique al detener la máquina.
El sistema de guiado de bordes detecta el borde de la tira de papel para mantenerla en la posición correcta.
El sistema de control de tensión mantiene una tensión estable en la tira de papel durante el funcionamiento.
La función de seguimiento de marcas de color detecta las marcas en la tira de papel para el corte automático
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Mecanismo de giro de fondo
El mecanismo puede girar la base de la bolsa hacia arriba o hacia abajo.
Las guías de transporte izquierda y derecha permiten que la máquina produzca bolsas de papel con distancias entre centros pequeñas, así como bolsas con bases más anchas.
Las bolsas se rechazan automáticamente cuando la base no se puede abrir correctamente.
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Mecanismo de compactación y conteo
La función de conteo permite ajustar la cantidad objetivo según los requisitos de producción.
La función de compactación permite aplanar las bolsas de papel, garantizando un resultado final más uniforme.
Al alcanzar la cantidad preestablecida, la función de descarga de bolsas con válvula transfiere automáticamente las bolsas terminadas para una salida organizada.
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Sistema de control eléctrico
Equipado con un sistema de control eléctrico completo para un funcionamiento coordinado y un control de procesos.
Área de exhibición de sacos valvulados
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